Промышленные измельчители, являясь основным оборудованием в области переработки твердых отходов и восстановления ресурсов, в первую очередь полагаются на мощные механические силы для разрушения материалов. Принципы их работы можно свести к следующим четырем ключевым этапам:
Основной принцип работы промышленных измельчителей отличается от ударного-механизма традиционных дробилок. Вместо этого двигатель приводит в движение редуктор, который вращает один или несколько валов фрезы на очень низких скоростях (обычно десятки оборотов в минуту), создавая при этом огромный крутящий момент. Такая конструкция позволяет лезвиям из-легированной стали высокой прочности, установленным на валах, создавать огромную срезающую силу, действуя как гигантские ножницы, с силой разрывая, разрезая и разрезая материалы, попадающие в камеру измельчения.
Одновременно с процессом резки образуются точные зазоры зацепления между вращающимися ножами и неподвижными ножами (закрепленными на корпусе), а также между ножами соседних валов. Как только материал захватывается кончиками лезвий, он подвергается интенсивному сжатию и разрыву внутри этих узких зазоров. Эта разнонаправленная механическая сила позволяет машине легко обрабатывать сложные материалы,-например, очень склонные к запутыванию, исключительно жесткие или очень твердые,-гарантируя тщательное измельчение на однородные мелкие частицы без застревания или наматывания на валы резака.
Для обработки не-посторонних предметов, которые могут быть смешаны с промышленными отходами, современные промышленные измельчители обычно оснащаются современными интеллектуальными системами управления. Когда система обнаруживает внезапный, аномальный скачок нагрузки на главный вал или заклинивание, вызванное твердым предметом, система управления ПЛК мгновенно выдает команду на остановку валов фрез и реверс их вращения. Этот автоматический реверсивный механизм быстро выбрасывает посторонний предмет, эффективно защищая лезвия и систему привода от повреждений; Затем машина автоматически возобновляет нормальную работу, значительно расширяя возможности непрерывной обработки.
Измельченный материал должен пройти через систему сортировки для определения конечного размера на выходе. В нижней части измельчительной камеры обычно устанавливается сито с определенными размерами отверстий; материал выгружается под действием силы тяжести только после того, как он будет измельчен на куски размером меньше отверстий сита. Негабаритный материал удерживается внутри дробильной камеры, подвергаясь многократному разрезанию и разрыву режущими валами до тех пор, пока он не будет соответствовать требуемым характеристикам, тем самым обеспечивая однородный и контролируемый размер частиц на выходе.
Если вам нужны промышленные измельчители, ZJG BC Machinery — ваш идеальный выбор. Наша техническая команда может настроить конфигурации оборудования в соответствии с конкретными требованиями заказчика.
